目前国内煤棚的散煤卸货过程是：先用汽车平板将散煤集装箱运输到煤棚门口，然后用正面吊将散煤集装箱吊到后八轮自卸平板车上，由后八轮运到煤棚内，利用自卸功能将散煤集装箱顶起，以达到卸集装箱内的散煤目的，但在卸之前，需要人工去打开集装箱的侧门，这过程中存在着门打开的瞬间散煤倾倒在人身上的安全风险，同时还存在集装箱箱体壁上沾的煤卸不干净，还得靠人工手动手清理。最后空的集装箱再由后八轮运输到煤棚门口，由正面吊吊回到汽车平板上。整个卸货过程效率低下，安全保障低。

厦金集装箱旋转卸货机XJ998RM是一种专为散货集装箱设计的重型装卸设备，特别适用于煤炭等密度大的散货卸货作业。该设备由厦金机械研发，集成了多项专利技术，主要技术参数如下：

发动机功率‌：276KW，采用节能型潍柴动力，配备多级复合空滤系统，适合多尘作业环境

外形尺寸‌：12821×3517×4578mm(长×宽×高)

整机自重‌：63000kg

最大起升高度‌：3910mm(平叉状态旋转中心距地面距离)

标定载荷‌：40000kg/1219mm(收叉状态)

属具回转速度‌：3rpm

属具卸料角‌：±2弧度

该设备由四大部分技术构成：52吨叉装机为机身、解决集装箱与平车之间的卸锁机构、保护集装箱的抱臂保护机构、实现集装箱旋转卸货的回转机构。

一、散煤卸货作业流程

1. 标准操作流程

厦金XJ998RM在煤棚内进行散煤卸货的标准作业流程如下：

货叉对孔插入‌：设备前端货叉插入集装箱的货叉孔位

卸锁操作‌：通过卸锁功能将集装箱从平板车上解锁

抱臂固定‌：利用抱臂下压的力量稳固抱住集装箱

提升搬运‌：将集装箱水平提升，完全离开平板车

旋转卸货‌：提升至离地约3.91米高度后，旋转360度卸货

空箱复位‌：卸货完成后将空集装箱平稳放回平板车

二、效率分析

1. 装卸效率优势

厦金XJ998RM在散煤卸货作业中展现出显著效率优势：

快速装卸能力‌：单次作业可处理40吨散煤，20尺集装箱的360°可控旋转设计大幅缩短卸货时间

连续作业能力‌：配备276KW大功率发动机，可长时间连续作业，适合煤棚高强度作业环境

自动化程度高‌：采用单手柄操纵和电控换档系统，简化操作流程，减少人工干预

多任务处理‌：除卸货外，还可完成集装箱翻转、超重集装箱下柜、满负荷集装箱堆垛等任务

2. 与传统方法对比

与传统散煤卸货方式相比，XJ998RM具有明显优势：

单次处理量：40吨

作业时间：5-10分钟/箱

人力需求：1-2人

适用环境：封闭煤棚

三、安全性能

1. 设备安全设计

XJ998RM采用多重安全设计保障作业安全：

结构安全‌：采用高强度材料制造，钢结构经过严格测试，确保长期使用不变形

平稳传动‌：旋转机构采用平稳传动设计，避免突然转动造成的冲击

操作安全‌：豪华型驾驶室提供开阔视野，先进单手柄操纵系统降低操作难度

2. 煤炭作业安全措施

针对煤炭作业的特殊安全需求：

防尘设计‌：驾驶室配备高效空气过滤系统，保护操作人员健康

防爆措施‌：电气系统符合防爆要求，避免煤尘环境中的安全隐患

稳定作业‌：52吨叉装机机身提供稳定基础，防止倾翻事故

四、环保表现

1. 直接环保效益

XJ998RM在环保方面具有以下优势：

能源效率‌：节能型发动机和液压系统降低能耗

2. 间接环保贡献

减少二次污染‌：相比传统卸货方式，大幅减少煤炭撒落和清理工作

空间优化‌：高效作业减少煤棚内设备数量，降低整体环境负荷

资源节约‌：精确卸货减少煤炭损耗，提高资源利用率

五、应用建议

1. 适用场景

XJ998RM特别适合以下煤棚散煤卸货场景：

封闭式煤棚作业

高密度散煤(如无烟煤)卸货

空间受限的作业环境

环保要求严格的区域

2. 操作建议

人员培训‌：操作人员需接受专业培训，熟悉设备特性和应急程序

维护计划‌：建立定期维护制度，特别是液压系统和旋转机构的保养

六、总结

厦金XJ998RM集装箱旋转卸货机为煤棚内散煤卸货提供了高效、安全、环保的解决方案。其40吨的承载能力、360度旋转设计和多重安全保护，使其成为散煤物流领域的先进设备。通过优化作业流程和加强维护管理，该设备可显著提升煤棚作业效率，同时满足日益严格的环保要求。